קטל:בקבוקי זכוכית וצנצנות עשויות משלושה מרכיבי טבע: חול סיליקה, סודה מזומן ואבן גיר.החומרים מעורבבים עם זכוכית ממוחזרת, הנקראת "קולט".קציצה היא המרכיב העיקרי בבקבוקי הזכוכית והמיכלים.ברחבי העולם, אריזות הזכוכית שלנו מכילות בממוצע 38% זכוכית ממוחזרת.חומרי הגלם (חול קוורץ, אפר סודה, אבן גיר, ספירת פלד ועוד) נגרסים, חומרי הגלם הרטובים ייבוש וחומרי הגלם המכילים ברזל מטופלים בסילוק ברזל להבטחת איכות הזכוכית.
תַנוּר:תערובת האצווה פונה אל הכבשן, הכבשן מחומם על ידי גז וחשמל לכ-1550 מעלות צלזיוס ליצירת זכוכית מותכת.התנור פועל 24 שעות ביממה, שבעה ימים בשבוע, ויכול לעבד כמה מאות טונות של זכוכית בכל יום.
זַקָק:כאשר תערובת הזכוכית המותכת יוצאת מהכבשן, היא זורמת לזיקוק, שהוא בעצם אגן מחזיק מכוסה בכתר גדול כדי להכיל את החום.כאן הזכוכית המותכת מתקררת לכ-1250 מעלות צלזיוס ובועות אוויר הכלואות בתוכה בורחות.
אח קדמי:לאחר מכן הזכוכית המותכת עוברת אל האח הקדמי, מה שמביא את טמפרטורת הזכוכית לרמה אחידה לפני הכניסה למזין.במזין הקצה, מזמרה חותכת את הזכוכית המותכת ל"גובס", וכל גוב יהפוך לבקבוק או צנצנת זכוכית.
מכונת גיבוש:התוצר הסופי מתחיל לקבל צורה בתוך מכונת היצירה כאשר כל גוש מופל לתוך סדרה של תבניות.אוויר דחוס משמש לעיצוב והרחבת הגלוב למיכל זכוכית.הזכוכית ממשיכה להתקרר בשלב של תהליך הייצור, ויורדת לכ-700 מעלות צלזיוס.
רִכּוּך:לאחר מכונת היצירה, כל בקבוק זכוכית או צנצנת עוברים שלב חישול.יש צורך בחישול מכיוון שהחלק החיצוני של המיכל מתקרר מהר יותר מהחלק הפנימי שלו.תהליך החישול מחמם מחדש את המיכל ולאחר מכן מקורר בהדרגה כדי לשחרר מתח ולחזק את הזכוכית.מיכלי זכוכית מחוממים לכ-565 מעלות צלזיוס ולאחר מכן מתקררים באיטיות ל-150 מעלות צלזיוס.לאחר מכן, בקבוקי הזכוכית והצנצנות פונים לציפוי קצה הקוד לציפוי חיצוני אחרון.
בדיקת בקבוקי וצנצנות זכוכית:כל בקבוק וצנצנת זכוכית עוברים סדרה של בדיקות כדי להבטיח שהוא עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר.מצלמות מרובות ברזולוציה גבוהה בתוך מכונות סורקות עד 800 בקבוקי זכוכית בכל דקה.המצלמות יושבות בזוויות שונות ויכולות לתפוס פגמים זעירים.חלק נוסף בתהליכי הבדיקה כולל מכונות המפעילות לחץ על מיכלי הזכוכית לבדיקת עובי דופן, חוזק והאם המיכל אוטם כהלכה.המומחים גם בודקים באופן ידני וויזואלי דגימות אקראיות כדי להבטיח איכות.
אם בקבוק זכוכית או צנצנת זכוכית לא עוברים את הבדיקה, הם חוזרים לתהליך ייצור הזכוכית בתור כדור.מכולות שעוברות בדיקה מוכנות להובלהליצרני מזון ומשקאות,שממלאים אותם ואז מחלקים לחנויות מכולת, מסעדות, בתי מלון ומקומות קמעונאיים אחרים להנאת הקונים והלקוחות.
זכוכית ניתנת למחזור אינסופי, ומיכל זכוכית ממוחזר יכול לעבור מפח המיחזור למדף בתוך 30 יום בלבד.אז ברגע שצרכנים ומסעדות ממחזרים את בקבוקי הזכוכית והצנצנות שלהם, לולאת ייצור הזכוכית מתחילה שוב.
בקבוק זכוכית הוא מיכל האריזה העיקרי לתעשיית המזון, הרפואה והכימיה.יש לו הרבה יתרונות, הוא לא רעיל, חסר טעם, היציבות הכימית שלו טובה, קלה לאטימה, אטימות טובה לאוויר, הוא חומר שקוף וניתן לצפות בו מהחלק החיצוני של האריזה ועד למצב הלבוש בפועל. .סוג זה של אריזה מועיל לאחסון סחורות, יש לה ביצועי אחסון טובים מאוד, פני השטח שלה חלק, קל לחיטוי ועיקור וזה מיכל האריזה האידיאלי.
זכוכית שאין לה כמעט צבע נקראת זכוכית חסרת צבע.חסר צבע הוא המונח המועדף במקום המילה ברור.קליר מתייחס לערך אחר: שקיפות הזכוכית ולא הצבע שלה.השימוש הנכון במילה ברור יהיה בביטוי "בקבוק ירוק שקוף".
זכוכית בצבע אקוומרין היא תוצאה טבעית הן של הברזל המופיע באופן טבעי ברוב החולות, או באמצעות הוספת ברזל לתערובת.על ידי הפחתה או הגדלת כמות החמצן בלהבה המשמשת להמסת החול, היצרנים יכולים לייצר צבע כחלחל-ירוק יותר או צבע ירוק יותר.
זכוכית לבנה אטומה נקראת בדרך כלל זכוכית חלב ולפעמים נקראת אופל או זכוכית לבנה.ניתן לייצר אותו על ידי תוספת של בדיל, תחמוצת אבץ, פלואורידים, פוספטים או סידן.
ניתן לייצר זכוכית ירוקה באמצעות תוספת של ברזל, כרום ונחושת.תחמוצת כרום תייצר ירוק צהבהב עד ירוק אזמרגד.שילובים של קובלט, (כחול) מעורבב עם כרום (ירוק) יפיקו זכוכית כחולה ירוקה.
זכוכית ענבר מופקת מהזיהומים הטבעיים בחול, כמו ברזל ומנגן.תוספים שמייצרים את ענבר כוללים ניקל, גופרית ופחמן.
זכוכית כחולה צבועה עם מרכיבים כמו תחמוצת קובלט ונחושת.
סגול, אמטיסט ואדום הם צבעי זכוכית שמקורם בדרך כלל בשימוש בתחמוצות ניקל או מנגן.
זכוכית שחורה עשויה בדרך כלל מריכוזי ברזל גבוהים, אך יכולה לכלול חומרים נוספים כמו פחמן, נחושת עם ברזל ומגנזיה.
בין אם האצווה מיועדת להיות זכוכית שקופה או צבעונית, המרכיבים המשולבים ידועים כתערובת האצווה ומועברים לכבשן ומחוממים לטמפרטורה של כ-1565°C או 2850°F.לאחר שנמסה ומשולבת, הזכוכית המותכת עוברת דרך זיקוק, שם נותנים לבועות אוויר כלואות לברוח ואז היא מתקררת לטמפרטורה אחידה אך עדיין ניתנת ליצירה.מזין אז דוחף את הזכוכית הנוזלית בקצב קבוע דרך פתחים בגודל מדויק בתבנית עמידה בחום.להבי גזירה חותכים את הזכוכית המותכת המתהווה ברגע המדויק כדי ליצור צילינדרים מוארכים הנקראים גובס.הגובים האלה הם חלקים בודדים, מוכנים להיווצרות.הם נכנסים למכונת יצירה שבה, באמצעות אוויר דחוס כדי להרחיב אותם למילוי קובייה של הצורה הסופית הרצויה, הופכים למיכלים.
זמן פרסום: 07-07-2021